機制木炭機產業的現狀和問題
2012/3/28 11:55:49
機制木炭機產業的現狀和問題
1.木炭機設備包括：粉碎機、烘干機、制棒機、炭化爐。
機制炭的制造流程：原料備制、制棒、炭化。制棒技術、炭化技術具有決定性作用。如果炭化技術掌握不好，產量和質量會整體下滑，直接決定了炭廠的利潤多少。
2.炭化的方法多種多樣，基本可分為兩大類：內燃法、干餾法。
炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻3個階段。炭化溫度應為550℃-600℃為宜。薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水分，這些水分是炭化的大敵。因為機制薪棒最怕受潮。排潮時間一般為土窯10-15小時，機制窯為2-3.5小時，升溫時間長可防止薪棒受潮開裂，保證炭化質量。當爐溫升至300℃時，爐內可產生大量的可燃氣體。每斤原料可產生三立方甲烷氣體。cyone.com.cn/這些氣體可供爐內升溫。排出可供烘干熱源。400℃以上為保溫煅燒階段，需密封無氧閉火。可采取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風后出炭，防止二氧化碳中毒。出窯的木炭應在室外放置8小時以上，防止死灰復燃，產生火災。
機制木炭炭化的好壞與原料棒關系密切，一般要求原料棒密度應大于1。簡單的檢測方法為：取一段成型后的原料棒放入水中，沉于水的比重大于1，漂浮的比重則小于1，比重大的密度則高，生產出的木炭質量好。
3.影響出炭率的因素
影響炭化和出炭率的主要因素：原料的種類、密度，炭化溫度。機制木炭的成熟材越密質越好。炭化溫度低，出炭率會高，但出來的炭煙大，腐蝕性加大；炭化溫度高，木炭易碎易彎曲開裂；最佳溫度區間是550℃-650℃，易碎性和固態碳含量之間的均衡性最理想，優質炭的固態碳含量高于80%。
4.如何鑒別機制木炭機質量
選擇優良的機制木炭機設備是關鍵。目前市場上的木炭機設備的原理、木炭機工藝流程基本一樣，但制作的技術就大不相同了。如何鑒別機制木炭機的質量呢？
以烘干機為例：制棒前原料應烘干，使含水率降低至12%-4%之間。這就要求烘干機的管道長度、管道直徑、管道保溫性能、風機的風量、風壓、流速都要適合于原料烘干要求。烘干機本應一次可使含水率35%原料烘干。有的烘干機因管道長度、風壓、風流不適合烘干要求，故3-4次才能使原料烘干，這樣不僅浪費人力、物力、電力、燃料，大大增加制炭成本，而且非常影響下一工序——制棒。
目前，烘干機和制棒機的技術相對比較成熟，制棒機的價格在15000元左右。技術難點在炭化設備上。很多企業都說自己的設備能夠成功解決干餾問題，實際上這是行業內一直沒有攻克的難題。為此，在炭化方面，很多生產商還是選擇傳統的土窯，建一個土窯要5000元，面積5平方米，10天出1噸炭。
銷售機制木炭設備廠家很多，大打價格戰。因產品價格低，部分廠家偷工減料，極大地影響產品質量。業內人士普遍認為，粉碎機、烘干機、制棒機如果低于3萬元，就要謹慎了，炭化設備國內目前還不夠成熟，建議用土窯。山東東信公司研發了專利的干餾炭化設備，但王東經理說，干餾技術成熟了，溫度控制方面還不夠穩定，目前還沒有推向市場。投資者如果是外行，最好先到相關企業工作實踐一段時間，或者請教專業人員，貨比三家再引進設備。
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